Tủ điện hạ thế và một số lưu ý khi lắp đặt

Hàng ngày, chúng ta thường xuyên nhìn thấy rất nhiều tủ điện nhưng chúng ta chưa biết nó là tủ điện gì. Quy trình sản xuất và lắp đặt ra làm sao. Hôm nay, chúng tôi xin gửi tới các bạn bài viết ” Tủ điện hạ thế và một số lưu ý khi lắp đặt “. Hy vọng sẽ giúp ích cho các bạn trong việc lựa chọn và đặt hàng sản phẩm.

1. Tủ điện hạ thế

Tủ điện hạ thế đóng vài trò quan trọng trong các công trình dân dụng và công nghiệp. Chúng ta biết rằng đặt ngay sau các trạm hạ thế là các tủ điện phân phối hạ thế. Có chức năng chính là đóng cắt, bảo vệ an toàn cho hệ thống điện phụ tải. Trong dân dụng cũng như trong công nghiệp đều sử dụng nguồn điện chuẩn sau các trạm hạ thế này. Các tủ điện lắp sau trạm đều gọi là Tủ điện hạ thế.

Với nhiệm vụ cung cấp điện được chia thành các mạch riêng biệt. Mỗi mạch trong số đó được quản lý và đảm bảo bằng cầu chì hoặc các thiết bị như máy cắt, aptomat…. Tủ điện hạ thế được được chia thành một số bộ phận chức năng. Bao gồm các thành phần điện và cơ khí. Tạo điều kiện cho việc hoàn thành một tiện ích nào đó. Tủ điện hạ thế  là một phần quan trọng trong việc đảm bảo độ an toàn cho hệ thống điện.

2. Một số lưu ý khi lắp đặt:

Tủ điện hạ thế là một phần không thể thiếu trên toàn bộ hệ thống điện trong dân dụng cũng như trong công nghiệp. Nên khi lắp đặt tại xưởng sản xuất chúng ta phải lưu ý một số điểm sau:

• Về cơ khí:

1. Sản xuất theo đúng bản vẽ thiết kế đã được khách hàng phê duyêt. Khi phát hiện có những vị trí không triển khai được cần báo lại phòng kỹ thuật để có phương án tối ưu nhất.
2. Khi lựa chọn tôn gia công phần vỏ tủ điện hạ thế nên lưu ý các tấm tôn phải đẹp. Không bị cong vênh hay lượn sóng, sẽ làm cánh hay hông tủ biến dạng không lắp đặt được.
3. Khi đột các mặt lỗ trên cánh tủ điện hạ thế cần lưu ý các chi tiết như: Đèn báo pha, mặt đồng hồ, chuyển mạch, các vị trí lỗ khoét Aptomat. Các chi tiết phải đột đúng vị trí, kích thước, tránh bị mắc dao đột vào phôi dẫn đến sai lệch hệ lỗ. Khi đó sẽ không thể lắp đặt được các thiết bị lên khi đấu nối.
4. Công đoạn chấn, gấp các chi tiết tủ điện hạ thế sau khi đột lỗ. Các chi tiết được thiết kế phù hợp với chày và cối máy chấn C.N.C sao cho khi gia công dễ nhất. Các chi tiết xong đều phải đảm bảo đúng kích thước, vuông vắn và không cong vênh.
5. Hàn, mài hoàn thiện tủ điện hạ thế. Khâu này khá quan trọng, nó là khâu cuối cùng trước khi đi sơn nên các chi tiết phải đảm bảo chính xác và thẩm mỹ. Các mối hàn phải đẹp nhưng chắc chắn, che được các vị trí khe hở do chấn gấp để lại.
6. Sơn tĩnh điện hoàn thiện bề mặt sản phẩm. Với công nghệ sơn tĩnh điện tự động cùng bảy bên xử lý trước khi cho vào buồng sơn. Chúng tôi luôn cho ra lò các sản phẩm tủ điện hạ thế bền đẹp và đáp ứng tiến độ.

• Về xưởng điện:

1. Sau khi tủ điện hạ thế được hoàn thiện xong phần cơ khí. Xưởng điện sẽ lắp ghép cánh, thân, hoàn thiện vỏ tủ
2. Gá các thiết bị như: Aptomat, khởi động từ, đồng hồ, chuyển mạch, đèn báo…
3. Các thanh ray bắt thiết bị, máng nhựa đi dây dẫn cũng được lắp đặt lên trước khi đấu nối
4. Sau khi hoàn thiện gá toàn bộ chi tiết lên thì tiến hành đấu nối tủ điện hạ thế theo đúng sơ đồ bản vẽ thiết kế. Các mạch điện được đấu nối chi tiết và cẩn thận. Các dây dẫn điện được đi gọn gàng và ngăn nắp trong máng nhựa, tránh bị rối dây khi sửa chữa.
5. Kiểm tra và test nguội trước khi cho điện vào thử. Khâu này quan trọng và quyết định toàn bộ chất lượng của tủ điện hạ thế. Chính vì vậy người kỹ sư cần kiểm tra cẩn thận, tránh sai xót sẽ dẫn đến chập cháy nguy hiểm tới tính mạng và tài sản.
6. Cuối cùng là hoàn thiện nhãn mác và đóng gói xuất xưởng.

3. Một số loại tủ điện hạ thế thường gặp:

• Tủ điện điều khiển trung tâm ( MSB )
• Tủ điện phân phối DB
• Tủ điện ATS
• Tủ điện điều khiển động cơ
• Tủ điện biến tần
• Tủ tụ bù hạ thế
• Tủ điện chiếu sáng
• Tủ điện công tơ